通过先进设备和材料工程构建的，用作各种应用于的可倾斜、可拆卸和曲面显示器，将为制造商获取提供高额利润的机会。如果你曾多次设想过要是能享有大尺寸显示屏移动设备，并且能拉链放入口袋不会有多便利，此刻你会实在寂寞！这种态度体现在了未来几年柔性和曲面显示器市场的强大快速增长趋势。例如，来自TouchDisplayResearch的市场分析师预测，到2023年，柔性和曲面显示器将占到全球显示器收益的16%，而2013年只有1%。

与此同时，IHSiSuppli预计，到2020年，全球柔性显示器出货量将超过7.92亿台，低于2013年的320万台。目前，市面上早已经常出现了一些新型曲面显示器，如三星早已发售了享有极具魅力外观的曲面屏GalaxyEdge智能手机。但是，什么样的技术才能生产出有柔性可倾斜的显示屏，并且享有充足的分辨率、表明质量以及耐用性？最重要的是，什么样的技术才能以显示器和终端设备厂商拒绝接受的、能带给相当可观利润的成本构建上述拒绝呢？材料是一个关键因素材料在推展移动设备、电视、广告标牌以及其他用途的柔性表明方面充分发挥关键作用。表明材料面对的主要挑战是当设备倾斜或拉链时，如何挣脱硬质玻璃容许，而会影响显示器的薄膜晶体管（TFT）背板的运作或可靠性。

例如，当显示器倾斜时，想维持滤色器和TFT背板之间所需的单元间隙是十分艰难的。回应，有源矩阵有机闪烁二极体面板（AMOLED）表明技术未来将会解决问题这一难题，因为维护有机材料免遭湿气和空气风化所需的刚性玻璃封装可以被薄膜层替换。但是要留意的是，这并不是唯一的难题。对于任何OLED显示器的批量生产，尤其是大尺寸，必需解决问题所有这些挑战，不管是否是柔性显示屏，其中还包括：电致发光（EL）冷却及其对有机材料寿命的影响、沉积效率较低、缺失造成的低产以及冷却技术的可扩展性，直接影响批量生产的成本。

柔性OLED显示器的早期使用者偏向于用于分层工艺在柔性薄膜上生产电晶体背板。但是这种分层工艺非常复杂且成本高。因此，其在技术突破之前量产还不存在一些问题。

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